米乐m6官网登录入口 PB是由1-丁烯聚合而成的热塑性塑料。PB具有独特的抵抗蠕变破坏的 能力。它的长期静液压强度相对于短期强度有较高的保持率。高温强 度相对于室温强度有较高的保持率米乐米乐·M6(China)官方网站。 80年代PB管得到较大发展，经过十几年的应用，美国PB管在全国范 围内多处出现爆管渗漏事故。1993~1996年，PB管用户与PB管原料生 产商和管材生产厂经历了一场诉讼案。原料生产商败诉米乐米乐·M6(China)官方网站，赔偿9.5亿美 元。充斥美国不再使用PB管。 PB管在美国爆管的原因有多种说法： 1、水中氯含量较高； 2、生产的管件有开裂现象； 3、生产的管材因划痕引起开裂。 数据统计表明： 1、PB管破坏事故发生在8~22年使用时间后，预期使用寿命15年； 2、被破坏的PB管中，64%有可见的氧化降解特征； 3、被破坏的PB管中，42存在完全穿透管壁或部分穿透关闭的裂纹。

　　• 不仅保证塑料压力管的长期寿命-长期静液压强度 性能，还要防止塑料压力管发生快速裂纹增长破 坏危险的发展阶段，即得第三个发展阶段 这些压力管保证50年使用寿命，保证具有防范快 速裂纹增长危险的安全性。这些压力管称为安全 长寿管。如PE、PE-RT和PE-X等…… 随着塑料压力管应用领域向大口径高压力方向发 展，人们认识到除了50年长期寿命-长期静液压强 度之外，还应监控塑料压力管的抵抗快速裂纹增 长的性能。

　　复合管容易在异种材料结合处出现缺陷或 引起失效问题。  异种材料的热膨胀系数不同，热胀冷缩效 应可以引起失效问题。  复合管不能使用焊接连接，管路连接部位 容易出现泄露。

　　我国市场上曾经有的和现在有的复合管种类很多， 如钢塑（内衬管）预制复合管、控网钢带塑料复 合管、钢骨架塑料复合管、铝塑复合管、玻璃钢 夹砂管等。 这些复合管都处于与塑料压力管初级发展阶段相 当的水平，相应产品属于初级管，相应市场为初 级市场。因此，这些复合管的市场定位应是：对 50年使用寿命没有明确要求的应用领域和一些有 特殊要求、全塑管难以胜任的应用领域。

　　1.1长期寿命 60~70年代塑料压力管的使用寿命大体是按 10~20年来考虑的，其依据是要求塑料压力管与 钢管的腐蚀寿命相当。满足以塑代钢的基本要求。 80~90年代对塑料压力管长期寿命的要求逐 渐稳定在50年。其依据是与建筑物和其它市政设 施的使用寿命匹配。 当前，人们对塑料压力管预期的长期寿命又有 向100年延长的明显趋势。

　　输送热水不是铝塑复合管的优势 由于铝塑复合管的时间-温度等效关系有待 进一步研究，很难与塑料热水管主导市场 的规定接轨。 铝塑复合管的成本除了与总的厚度有关外， 还于铝和塑料的价格有关，铝塑复合管很 难拥有成本上的优势。

　　• 保证和改进塑料压力管的长期寿命-长期静液压强 度性能的发展阶段，即第二个发展阶段 这些压力管保证50年使用寿命，但不保证防范快 速裂纹增长的性能。这些压力管称为长寿管。如 PP-R、PB等…… 随着塑料压力管应用日益扩大，人们认识到需要 监控塑料压力管50年长期寿命-长期静液压强度性 能。这项性能对塑料压力管原料提出了很高的要 求，大大限制了塑料压力管可选择的原料范围。

　　外推时间极限的计算只能是由高温较短时间向低温更长时间 方向外推。从外推计算目的看，低温为使用温度、高温为 强化试验温度。计算公式为：te=ketmax

　　在塑料压力管的初级发展阶段，人们依靠 打压爆破等短期性能要求和试验方法，比 较成功地开发了“兼具两者优点”的复合 管。但是，当塑料压力管进入了监控50年 长期寿命-长期静液压强度性能的发展阶段 后，市场对复合管提出了监控50年使用寿 命的要求。

　　 氧化稳定性 塑料管有三种破坏形式，即韧性破坏、脆性破坏、氧化破 坏。 塑料材料自身都很容易发生氧化破坏。塑料材料的氧化稳 定性来源于人为地添加的抗氧剂体系。抗氧剂消耗侵入的 氧，保护了塑料材料。一旦抗氧剂耗尽，塑料将在氧的作 用下发生自动加速的氧化反应并迅速导致制品失效。 塑料热水管在实际应用中，入侵的氧的化学反应所消耗的 抗氧剂通常只占很小比例。而水抽提作用是塑料热水管抗 氧剂的主要消耗途径。 ⑴塑料热水管管壁内抗氧剂的扩散迁移过程。 ⑵管内壁处基材中的抗氧剂被水萃取的过程。 如果用同样材料制成的管壁厚度不同的塑料热水管，相对 于单位管壁面积而言，厚壁管的管壁内存储有更多的抗氧 剂，抗氧剂的迁移扩散路径也更长，因此厚壁塑料热水管 的氧化稳定性问题较不严峻。氧化稳定性最严峻的塑料热 水管是有较高静液压设计应力的薄壁小口径塑料热水管。

　　1.2长期静液压实验 在使用塑料压力管的初期，用管材制品的打 压爆破试验来保证塑料压力管的质量。如聚乙烯 管的2倍使用压力做液压试验，保持5min，无破 裂、无渗漏。 与打压爆破试验相比，一个重要的进步是使 用1000h静液压试验来控制管材制品的性能。 随后， 1000h静液压试验也不能满足监控日 益增长的长期寿命的要求，为此将静液压试验延 长到8760h。 经过多年演化后，8760h静液压试验已成为人 们在质量控制关键环节不得不接受的试验条件。

　　输送冷水不是铝塑复合管的优势 PE100 SDR11 给水管不用铝增强，在保证50年使用寿命条件下允许压 力可达1.60MPa。 铝塑复合管用铝层增强的结果，壁厚并未减小，但许用压力有所下降， 同时丧失了对50年使用寿命的保证。显然，对小口径的给水管，如果 没有特殊理由，选用铝塑复合管是不适合的。

　　• 开始采用塑料压力管的初级发展阶段 这些塑料压力管不保证50年使用寿命，不 保证防范快速裂纹增长的性能。这类塑料 压力管称为初级管。如U-PVC、铝塑复合 管等…… 在塑料压力管的初级发展阶段，几乎所有 的塑料种类都被用作塑料压力管管材管件 原料。

　　10000h静液压试验只能预测100000h（11.4年）， 因线h只有韧性破坏。 无法预见~50年是否会出现韧脆转化现象。 ISO9080和GB/T18252-2000中使用了高温试验， 利用时温等效关系外推，可以得到50年使用寿命。

　　PP是用丙烯聚合而成或由丙烯与共聚单体 聚合而成的热塑性塑料。 PP-H丙烯均聚物的MRS为10MPa，可以输 送冷水。 PP-H有以下缺点： 1、抵抗冲击强度较低。 2米乐米乐·M6(China)官方网站、低温时性能差。 3、对划痕敏感。

　　为改进PP-H的脆性，实现增韧的效果，通常的方法是将塑 料与弹性体共混。用乙丙橡胶或乙烯/丙烯交替共聚增韧 的聚丙烯称为PP-C。 改性的另一条技术是在聚丙烯分子链上引入长的聚乙烯嵌 段。这种嵌段共聚物称为PP-B。PP-B在一定程度上改进了 PP-H的脆性，但MRS降低到8MPa，热水使用条件下的长 期静液压强度降为PP-H的60%。 在聚丙烯的分子链上引入无规分布的共聚乙烯单体，得到 PP-R。PP-R较大幅度改进了PP-H和PP-B的脆性。PP-R的 MRS与PP-B一样，为8MPa。但更重要的是，PP-R在热水 使用条件下的长期静液压强度不仅比PP-B有大幅度提高， 其设计应力比PP-H还要高。

　　输送燃气不是铝塑复合管的优势 PE100SDR11燃气管不用铝层增强，在保证50年使用寿命条件下允许压 力为1MPa。铝塑复合管用铝层增强的结果，壁厚并未减小，但丧失了 对50年使用寿命的保证，同时许用压力下降到0.4MPa，显然对小口径 的燃气管，如果没有特殊理由，选用铝塑复合管是不合适的。